Les cartons pliants ont tout pour plaire ; ils sont populaires, demandés et super attrayants en plus!
Les emballages en carton pliant présentent véritablement de nombreux avantages. Ils sont époustouflants, entièrement personnalisables, polyvalents, abordables, légers, peu encombrant et respectueux de l’environnement. Les emballages en carton pliant sont utilisés dans un large éventail d’industries à d’innombrables fins et leur marché devrait augmenter en valeur de plus de 15 milliards de dollars au cours des cinq prochaines années.
Il y a aucun doute que les boîtes pliantes se sont imposées comme chef de file dans le monde de l’emballage, mais si vous les envisagez sérieusement comme solution pour vos produits, vous espérez peut-être avoir un peu plus de clarté sur la façon dont elles sont fabriquées. Dans cet article, nous dévoilons le mystère qui entoure le processus de fabrication des cartons pliants et nous le divisons en cinq étapes simples:
Disposition Des Feuilles Et Lignes De Découpe
Tout commence par un concept, et ce concept commence par la forme et les dimensions des boîtes en carton pliant à fabriquer. Une disposition bidimensionnelle, ou filet de découpe, est créée avec des indicateurs indiquant clairement où les futurs découpages, pliages et collages auront lieu pour obtenir le résultat souhaité. Ces indicateurs sont appelés gabarits de découpe(dielines).
Une fois les lignes de découpe établies et un modèle fonctionnel approuvé, il est temps de procéder à la mise en page des feuilles. La mise en page de la feuille est le processus de positionnement des graphiques et du texte sur le modèle. Souvent, les équipes artistiques et de fabrication collaborent pour garantir un résultat créatif mais réalisable.
Une ligne de débordement délimite le périmètre de l’espace d’impression tout en permettant de légères incohérences dans le processus de découpe. Le nombre de modèles pouvant être mis sur une feuille est également pris en compte à ce stade.
Mise En Feuille (Sheeting) et Impression
Il est ensuite temps de choisir le type de carton qui sera utilisé pour le projet. Le carton est disponible dans une large gamme de styles et d’épaisseurs. Les critères de sélection importants incluent sa pliabilité, sa résistance à la fissuration et son grain.
Une fois le produit en carton sélectionné, la mise en feuille peut commencer. La mise en feuille est le processus de découpe du carton qui arrive sur des gros rouleaux en feuilles de taille appropriée qui seront introduites dans la presse.
Le processus d’impression commence et diverses encres et revêtements sont appliqués aux modèles de chaque feuille pour créer des couleurs, des textures et d’autres effets visuels personnalisés. Des ajustements peuvent être effectués à ce stade, si nécessaire.
Les Finitions Post-Presse
Une fois le processus d’impression terminé, il est temps d’appliquer les finitions post-presse. Ceux-ci peuvent inclure l’estampage de film métalliques, le gaufrage/débossage ou l’ajout de revêtements spéciaux. L’application des finitions post-presse a toujours lieu lorsque la feuille est encore à plat.
Découpage à L’emporte-Pièce
Si vous avez déjà étalé de la pâte à biscuits et l’avez découpée avec un moule à biscuit, vous pourrez plus ou moins visualiser le processus de découpe. Des matrices puissantes et personnaliées découpent les modèles sur chaque feuille de carton tout en créant des plis, des découpes, des perforations et bien plus encore en fonction des lignes de découpe sur la mise en page.
Tout comme vous récupérez les restes de pâte à biscuits pour les étaler à nouveau et les réutiliser, les fabricants de boîtes pliantes séparent le papier découpé restant pour le recycler et le réutiliser ultérieurement. Moins il y a de passes nécessaires lors de la découpe, plus le processus de fabrication sera rapide, abordable et efficace.
Le Pliage Et Le Collage
La dernière étape du processus de fabrication du carton pliant est le pliage et le collage. Bien que toutes les boîtes pliantes n’aient pas besoin d’être collées, toutes nécessitent un pré-pliage pour être prêtes pour un assemblage futur. Les emballages dotés de fenêtres personnalisées seront également finis avec des inserts en plastique à cette étape du processus.
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Voilà, un aperçu de l’ensemble du processus de fabrication des cartons pliants, du début à la fin. Si vous vous demandez actuellement si l’emballage en carton pliant sera la bonne option pour votre produit ou si vous êtes dans la phase prépresse du développement de l’emballage, nous espérons qu’en apprendre davantage sur la fabrication de cartons vous a apporté un peu de clarté.
Comme toujours, l’équipe expérimentée et dévouée de SupremeX est là pour vous guider et vous soutenir dans vos décisions d’emballage qui auront un impact considérable sur le succès de votre produit. Pour plus d’informations sur nos solutions d’emballage en carton ou pour passer votre commande, contactez-nous dès aujourd’hui!
